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Dank jahrzehntelangen Erfahrungen in der Metallverarbeitung bieten wir Ihnen einen breit aufgestellten Maschinenpark der auch großen Herausforderungen gewachsen ist. Neben unserem klassischen Kerngeschäft wie das Entkernen, Sägen, Schleifen, Feinputzen, und Fräsen von funktionelle Oberflächen, bieten wir auch geeignete Verfahren an, wie das Strahlen und Trowalisieren der Werkstücke sowie Schweißarbeiten im MIG-Verfahren. Vergütung beschreibt die kombinierte Wärmebehandlung von Aluminium Typische Verfahren, die in der Härterei zur Aufkohlung angewendet werden. Wir bieten Ihnen zwei Arten von Härtungsprozessen: Nitrocarburieren... Martensitisches Durchhärten (Vergüten) im Ölbad Weitere Verfahrenstechniken Erfahren Sie mehr über unsere eingesetzten Technologien im Bereich Vakuumhärten, Härten und Vergüten, Nitrieren/Nitrocarburieren, Zwischenstufenvergüten, Durchhärten und Glühen. Vergütung beschreibt die kombinierte Wärmebehandlung von Aluminium

Wir unterstützen Sie - Entwicklung komplexer Bauteile und Baugruppen + Fertigung.

Prototypenbau ist unsere Stärke, mit der wir sie gerne Unterstützen - speziell im Prototypenbau und bei der Entstehung von Vorserienteilen. Hier bieten wir Ihnen die Möglichkeit, mit uns die Entwicklung Ihrer Ideen und Anforderungen zu realisieren. Durch die Einbringung unseres Know-hows aus dem Vorrichtungs- und Maschinenbau sowie durch den Einsatz von moderner Software im Bereich Konstruktion und CAM, sind wir in der Lage, auch komplexe Aufgaben für Sie zu lösen. Die Reproduktion von Sonderteilen z.B. im Zuge einer Restauration, zu denen es keine Zeichnung oder Skizze mehr gibt ist ebenfalls bei uns möglich.

Wir bestücken und löten für Sie alle Leiterplatten, egal ob in SMD- und/oder THT-Technik, sowohl verbleit als auch bleifrei (RoHS-Konform). Unser Team bietet Ihnen die Teil- oder Komplettmontage von elektronischen Modulen und Geräten. Unsere zwei Fertigungsanlagen sind das Herz unseres Unternehmens. Mit dieser Möglichkeit sind wir in der Lage, vom Einzelstück bis zur Serie gleichbleibend sehr hohe Qualität zu liefern. Wir produzieren für Sie so einzelne Baugruppen als auch End- und Komplettgeräte. Wir sorgen für die Einhaltung der sehr hohen Standards, im gesamten Prozess bis zur Montage.

Prototypenwerkzeuge Prototypenteile Um die optimale Machbarkeit, sowie im Entwicklungsprozess aufkommenden Problemstellungen besser beurteilen und lösen zu können, unterstützt die POLYRACK TECH-GROUP ihre Kunden in dieser frühen Phase mit der Erstellung von Prototypen mit verschiedenen Verfahren. Kurze Durchlaufzeiten Kunststoffprodukte hergestellt unter seriennahen Bedingungen Stereolithographie Selektives Lasersintern Vakuum Guss 3D Druck

Funktionsmuster Rapid-Prototyping - Sehen - Fühlen - Probieren Belastungstest Messe und Austellungsobjekt

In unseren Musterfertigungen werden Prototypen hergestellt, die in ihrer Funktionalität und ihren Eigenschaften den späteren Serienprodukten gleichen. Dabei stellen wir die festgelegten Qualitätsanforderungen weitestgehend nach und Sie können Ihr Produkt bereits vor der Serienfertigung beurteilen und testen. So geben wir Ihnen die Möglichkeit letzte Änderungen vorzunehmen, um Ihre Erwartungen an das Produkt optimal zu erfüllen.

Sie haben Engpässe in Ihrer eigenen Maschinenbelegung? Oder ausnahmsweise einmal Spezialbearbeitungen zu erledigen, für die sich eine eigene Mschineninvestition nicht lohnt und die sie fremd vergeben möchten? Mundal ist auch als Lohnfertiger ein zuverlässiger Partner und kann Ihnen helfen, Ihre Termine zu realisieren! Sie stellen uns Ihr Material zur Fertigung bei, und wir fertigen nach Ihren Planvorgaben. Präzise, schnell und individuell. Wir geben Ihnen Profil! Auftragsbezogene Maschinenbearbeitung von Strangpressprofilen. Sowohl Standard-Profile, als auch Systemprofile aller Art aus dem Fassadenbau. Profillänge: bis 10.300 mm Profildimension (bxh): bis 500 x 300 mm Materialien: Aluminium, Stahl, Messing Losgrößen: Einzelteil bis Serienfertigung Wir verfügen über 4 Stück 5-Achs-Profilbearbeitungszentren und weitere 3 Stück 3-Achs-CNC-Maschinen. Selbstverständlich stehen auch viele weitere konventionelle Metallbearbeitungsmaschinen bereit. Fordern Sie ein Angebot an und testen Sie uns! Wir bearbeiten Ihr beigestelltes Blech nach Ihren Vorgaben. Die nachfolgenden Bearbeitungen sind möglich: Berarbeitung: Zuschnitt, Stanzen, Kanten, Runden, Bolzenschweißen, Schweißen, Verputzen, Oberfläche (extern) Blechgröße: bis 2000 x 6000 mm Blechstärken: Aluminium bis 8 mm, Stahl verzinkt bis 5 mm, Messing bis 8 mm, Weitere auf Anfrage möglich. Losgrößen: Einzelteil bis Serienfertigung Gerne komplettieren wir Ihre Kantteile auch zu einbaufertigen Komponenten, beispielsweise auch in Kombination mit unserer Kleinteilefertigung oder Profilbearbeitung... Fordern Sie ein Angebot an und testen Sie uns! Zum Schutz der Oberfläche Ihrer Profile bei der weiteren Bearbeitung oder später während der Bauphase ist eine spezialfolie oft das Richtige. Sie ist UV-beständig und schützt vor Verätzungen durch Bauschmutz.Wir verbinden Ihre Fenster-Systemprofile der Marken SCHÜCO und RAICO im Lohnauftrag.Sie liefern das Material – wir erledigen den Rest. Das einrollen (Einziehen des Isolierstegs in thermisch getrennte Aluminium-Fensterprofile) wird von erfahrenen Mitarbeitern auch kurzfristig erledigt. Die Qualität der Verbindung wird durch einen Schubwerttester bei jedem Auftrag geprüft und sichergestellt. Auf Wunsch erhalten Sie dies auch dokumentiert.

Wir geben der Qualität einen Vorsprung und lassen potenzielle Herausforderungen im Voraus erkennen. Blitzschnelle Erstellung eines Prototyps mittels eines 3D-Druckers mit Einsatz verschiedener Werkstoffe. Präzise Erstellung von Musterbauteilen aus verschiedenen Filamenten. Das Rapid Prototyping ermöglicht in der Maschinenbauindustrie die schnelle Entwicklung komplexer und individualisierter Maschinenbauteile. Dadurch werden vor allem zwei Faktoren des Entwicklungsprozesses minimiert: die Kosten und die Zeit.

Ein Fokus unseres Geschäftes liegt in Entwicklung, Fertigung, Vertrieb und Projektierung von meteorologischen - und umweltmeßtechnischen Sensoren, Anlagen und Meßnetzen. PROTOTYPEN- UND "NULLSERIEN-" FERTIGUNG Ein Fokus unseres Geschäftes liegt in Entwicklung, Fertigung, Vertrieb und Projektierung von meteorologischen - und umweltmeßtechnischen Sensoren, Anlagen und Meßnetzen (speziell atmosphärische Depositionssammlung und –Analyse) Zudem bieten wir Konstruktion und Fertigung von: • Kleinserienfertigung für die Medizintechnik und Luftfahrt • Handlingmaschinen und Vorrichtungen für die Industrie (wie z.B. Klebemaschinen für Medizintechnik, Sortier- und Verpackungsmaschinen für Elektroindustrie, Geräte für die technische Berufsschulausbildung, optische Geräte für die Docktechnik) • Spezielle Einzelanwendungen, Prototypenbau und Null-Serienfertigung

FUNKE Werkzeugbau GmbH. Seit 1988 produzieren wir am Standort Heiligenhaus Werkzeuge und Prototypen für alle Branchenbereiche. Seit 2019 haben wir ein zweiten Standort in Heiligenhaus an dem Hauptsächlich das Seriengeschäft bearbeitet wird. Unser Motto seit Jahren: "Es gibt keine Probleme! Nur Lösungen! Senden Sie uns Ihre Anfrage. Wir beraten Sie gerne!

Entdecken Sie die hochwertigen Kunststoffspritzgussteile für Kleinserien von EWOQE! Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen, sei es für Prototypen, Kleinserien oder individuelle Produktionsaufträge. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um die optimalen Kunststoffspritzgussteile für Ihre Anwendung zu entwickeln. Wir setzen modernste Technologien und hochwertige Materialien ein, damit unsere Produkte höchste Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Egal, ob Sie Kunststoffspritzgussteile für elektronische Geräte, Haushaltsprodukte, Automobilkomponenten oder andere Anwendungen benötigen – wir sind Ihr verlässlicher Partner für Kleinserienfertigung. Profitieren Sie von unserer Flexibilität, schnellen Lieferzeiten und exzellenten Kundenbetreuung. Vertrauen Sie auf EWOQE, wenn Sie Ihre Kleinserienproduktion effizient und kosteneffektiv realisieren wollen. Kontaktieren Sie uns einfach, um Ihre Anforderungen zu besprechen und Ihre Projekte voranzutreiben.

SPRITZGUSS MIT ALLEN THERMOPLASTEN Es kommt aufs Detail an Technische Prototypen dienen der Absicherung der Produktentwicklung. Gerade Bauteile aus einem Prototypenwerkzeug werden kritischen Tests unterzogen. Nachdem der Formwerkstoff bei Thermoplasten hohen Einfluss auf die Produkteigenschaften hat, gehen wir kein Risiko ein. Daher immer Stahl­werkzeuge mit automatischen Schiebern. Nur so stimmen die Zykluszeiten und die Abkühlkurven mit den späteren Serienbauteilen überein. Erkenntnisse aus Bauteile, die in Aluminiumformen spritzgegossen wurden, lassen sich nur einge­schränkt auf die spätere Serie übertragen. DATEN • Ausbringung aufgrund Stahlwerkzeuge beliebig hoch • Werkzeugröße bis zu 800 x 600 mm UNSER VERSPRECHEN Kurze Lieferzeit aufgrund Auftragsvorlauf von 2-4 Wochen. Prototypen im Serienmaterial und -verfahren

PROTOTYPEN IN 3D-PERFEKTION Wie lässt sich die Qualitätssicherung immer weiter verbessern? Eine Frage, die das CPT-Team permanent umtreibt. Die individuell gefertigten Präzisionsteile, die in unterschiedlichsten Formen die Hallen verlassen, erfordern zum Beispiel immer wieder neue Lösungen für Reinigungsprozesse und Verpackung, damit sie in höchster Qualität beim Kunden ankommen. Da sich zur Optimierung der Produktions- und Verpackungsprozesse haptische Modelle der Teile immer besser eignen als 3D-Modelle am Bildschirm, setzte CPT intern schon frühzeitig auf die vielfältigen Möglichkeiten, die der 3D-Druck bietet. Inzwischen entstehen in den 3D-Druckern von CPT unter anderem Prototypen für die, Industrie, Modelle für Architektur, Kunst und Design sowie individuelle Anfertigungen zum privaten Gebrauch. Dabei können verschiedene Materialien im Kunststoffbereich genutzt werden. Ideen, die bisher nur im Kopf oder auf dem Computer existierten, können über den 3D-Druck made by CPT im wahrsten Sinne des Wortes greifbar gemacht werden – bis ins kleinste Detail. BRANCHEN & EINSATZGEBIETE Präzisionsteile made by CPT kommen in vielfältigster Weise auf der ganzen Welt zum Einsatz. In der Messtechnik zum Beispiel werden sie in hochempfindlichen Sensoren verbaut, die für exakte Mess- und Prüfergebnisse sorgen. Jedes einzelne dieser bei CPT gefertigten Bauteile leistet seinen Beitrag dazu, dass Druck, Dichte, Entfernungen, Temperaturen und viele weitere technische Parameter und Zustände absolut zuverlässig gemessen werden können. Ob in der Raumfahrt, in der Medizintechnik oder im Bereich der Sicherheitsüberwachung – ohne absolut präzise arbeitende Messtechnik geht es nicht. Halbleiterindustrie, Medizintechnik, medizinischer Gerätebau, Nahrungsmittelindustrie, Sporttechnik und viele weitere Branchen und Einsatzgebiete ließen sich darüber hinaus nennen. Der Anspruch ist überall gleich: absolute Präzision in Perfektion. Dass all diese Branchen auf unser Know-how vertrauen, erfüllt uns mit Stolz und ist zugleich Ansporn, schon heute an neuen, individuellen Lösungen für morgen zu arbeiten. MATERIALIEN Dank hochmoderner Prozesse und unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, ein sehr breites Spektrum an Werkstoffen zu bearbeiten. Es umfasst zum Beispiel Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Titan, Messing oder Kunststoff. Doch damit nicht genug: Auch eine Vielzahl weiterer Werkstoffe ist möglich. Kontaktieren Sie uns einfach.

3D-Druck von Metalllegierungen

Unsere Prototypenherstellung mittels 3D Druck ermöglicht es Ihnen, Funktionsmuster schnell und effizient zu erstellen. Durch den Einsatz von Rapid Tooling können wir Prototypen aus original Serienwerkstoffen herstellen, was eine realistische Bewertung der Produktfunktionalität und -qualität ermöglicht. Unsere modernen CAE-Techniken und die Füllsimulation helfen dabei, den Spritzprozess im Vorfeld zu verifizieren und Belastungstests durchzuführen. Mit unserer Prototypenherstellung können Fehler frühzeitig erkannt und vermieden werden, was zu einer schnelleren Produktreife führt. Unsere ingenieurtechnischen Maßnahmen legen Wert auf Materialeffizienz, Fertigungsoptimierung und Ressourcenschonung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktideen in die Realität umzusetzen und Ihre Entwicklungsprozesse zu optimieren.

Unser Prototypenbau und 3D-Druck unterstützen die Konstruktion und Entwicklung neuer Bauteile, von 3D gedruckten Prototypen bis zur Serienfertigung. Mit langjähriger Erfahrung und praxisnahen Denkansätzen bieten wir wertvolle Perspektiven für neue Lösungen. Dazu gehört auch die Erstellung von Zeichnungen oder 3D Modellen. Unsere 3D-Drucker produzieren Bauteile im Lohn, wobei verschiedene Materialien zur Verfügung stehen.

Funktionsprototypen, Montageprototypen oder Ansichtsprototypen aus Laserzuschnitte Erodierte Platinen Wasserstrahlgeschnittene Platinen Gefräste Platinen Kaltgewalzter und warmgewalzter Stahl 0,5-5,0mm Dicke Nichtrostender Stahl 0,1 – 3,0mm Dicke Nichtrostender Federstahl (1.4310) 0,05 – 1,5mm Dicke Federstahl (z.B. C67S) 0,1 – 2,0mm Dicke NE-Metalle (Alu, Kupfer, Messing) 0,2 – 3,0mm Dicke Fertigungsverfahren: Stanzen, Biegen, Prägen, Nieten, Taumelnieten, Widerstandschweißen, Schweißen, Ziehen, Toxen, Gewindeformen. Bei Bedarf – gleitgeschliffen, zwischenstufenvergütet, beschichtet, oder als kompl. Baugruppe montiert … auf Wunsch mit lückenloser Prozessprotokollierung. Wir haben die Möglichkeiten schnell, flexibel und kostengünstig auf Ihre Wünsche und Anforderungen einzugehen. Übernahme und Bearbeitung aller CAD-Daten Formate (2D / 3D) Unser Vorteil: Auch bei den nachfolgenden Vorserien- oder Serienfertigungen sind wir ein geeigneter Partner.

Prototypen und Kleinserien sowie Kunstguss in Aluminium , Messing , Bronze , Neusilber und Zink. Bei der Herstellung von Gussteilen als Kleinserien oder Prototypen stehen verschiedene Metalle zur Auswahl. Das Vakuumgießen als Herstellungsverfahren garantiert höchste Qualität Ihrer Gussteile. Auf Grundlage der 3D-Daten oder Muster stellen wir Wachsmodelle her die Ihren Anforderungen entsprechen. Das Wachsmodell wird dazu in einen Edelstahlzylinder gestellt und mit gipsgebundener Formstoffmasse umgossen, die sich unter Vakuum anschließend mischt und vergießt. Nach dem Abbinden der Masse wird das Modell im Brennofen bei einem mehrstündigen Prozess ausgeschmolzen. Die noch warme Form stellt man in einen Gießbehälter mit Unterdruck und fügt das flüssige Metall hinzu. Dieses füllt die Hohlräume sehr exakt aus. Nach dem Erkalten wäscht man das Gussteil aus dem Edelstahlzylinder aus. Mit unserer Vakuum-Guss-Anlage sind selbst die kompliziertesten filigransten Güsse möglich.

Mit dem 3D-Druck stellen Sie Bauteile her, die mit konventionellen Fertigungsverfahren nicht möglich oder einfach unwirtschaftlich wären. Die speziellen Möglichkeiten unseres Multi Jet Fusion-Verfahren verbessern den Entwicklungsprozess von Prototypen, u.a. durch: schnelle Fehleridentifizierung, einfache Änderung von Haptik und Funktionalität, Materialeinsparungen, Erstellung von Varianten innerhalb eines Druckvorgangs Unsere langjährigen Erfahrungen im Formen- und Vorrichtungsbau helfen Ihnen dabei, auch Aspekte aus der traditionellen Fertigung in der additiven aufzugreifen und sinnvoll miteinander zu verbinden.

Sie haben Bedarf an ersten Handmustern oder Kleinserien? Ob Press- bzw. Schaumteile oder Sonderanwendungen, durch unser jahrelanges „Know-how“ sowie unserer hohen Eigenfertigungsdichte hat Alba die Möglichkeit, äußerst kurzfristig, erste Prototypenwerkzeuge zu fertigen. Nachfolgend besteht die Möglichkeit auf den hauseigenen Technikumsanlagen bzw. über Rapid Prototypen Musterteile zu erstellen.

Rapid Prototyping ist der Überbegriff über verschiedenste generative Verfahren zur schnellen Herstellung von Musterbauteilen ausgehend von Konstruktionsdaten. Rapid-Prototyping-Verfahren sind somit Fertigungsverfahren, die das Ziel haben, vorhandene CAD-Daten direkt und schnell in Werkstücke umzusetzen. Das STL-Format dient als relevante Datenschnittstelle.

Bei der Firmengründung im November 1996 gehörte unser Unternehmen zu den Pionieren des Rapid Prototyping in der Region. Heute beschäftigt die RPT GmbH 50 Mitarbeiter und bietet auf einer Produktionsfläche von über 2.700 m² alle erforderlichen Dienstleistungen komplett aus einer Hand. Zu unseren Leistungen zählen einerseits die CAD-Konstruktion, diverse Rapid Prototyping-Verfahren, der klassische Modellbau und neben der Vakuumgießtechnik auch Spritzguss und RIM-Verfahren zur Vervielfältigung der Prototypen in gewünschter Zahl im Kunststoffbereich. Andererseits ist eine komplett ausgestattete Werkstatt samt Pressen, Kantbänken, Rohrbiegemaschine und Fräsmaschinen zur Metallfertigung vorhanden. Wir fertigen sowohl Einzelteile als auch Kleinserien. Die individuell beste Lösung für die Entwicklung Ihres Modells Rapid Prototyping ermöglicht, die Entwicklungszyklen um bis zu 70 Prozent zu verkürzen – und so die entstehenden Kosten für Sie deutlich zu reduzieren. Prototypen und Kleinserien Schnelle Prototypen helfen, den Entwurf bereits in frühen Entwicklungsphasen z. B. im Bezug auf Passgenauigkeit, Funktion und Design zu überprüfen. Ebenso stellen wir auch Kleinserien her. An unseren acht CAD-Arbeitsplätzen entwickeln und konstruieren wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden Produkte und Lösungen. Mess- und Prüfverfahren Qualität und Maßhaltigkeit unserer Produkte werden durch das Erstellen von Messprotokollen, Prüfberichten und auf Wunsch weiterer Dokumentationen sichergestellt. Kompetente Betreuung

Sie benötigen Kleinserien aus Kunststoff? Dann nutzen Sie unseren effektiven 3D Druck für ein qualitativ hochwertiges Endprodukt in niedriger Stückzahl.

Bei komplexen Bauteilen ist es oft sinnvoll, zunächst ein Prototypenwerkzeug zu bauen, um die Teile zu testen und Erkenntnisse über die Bauteileigenschaften zu gewinnen. In der Prototypenphase können wir das Bauteil optimieren, um die besten Ergebnisse für spätere Serienteile oder Baugruppen zu erzielen. Wir konstruieren und fertigen die Spritzguss-Serienwerkzeuge nach einem Lastenheft und führen die Abmusterungen mit einer benötigten Anzahl von Bauteilen durch. Bei Bedarf übernehmen wir auch die Vorserienproduktion, um unseren Kunden einen umfassenden Service zu bieten.

Wir legen Wert auf Nachhaltigkeit. Darum besprechen wir die Wünsche und Anforderungen an das Projekt vorab ausführlich mit dem Kunden. Maßhaltigkeit Wir arbeiten mit hochwertigen Formen, die die Maßhaltigkeit der Stützwände garantieren. Bei maßgefertigten Produkten sorgt unser Technischer Dienst dafür, dass die kundenspezifischen Eigenschaften bereits in der Produktion berücksichtigt werden. So vermeiden wir unnötige Materialverluste. Da wir über zwei Mischer verfügen, können wir auch problemlos Produktionsmischungen nach Maß herstellen. Wir arbeiten mit nachhaltigen Rohstoffen und Produktionsprozessen Eigenes Labor Bosch Beton verfügt über ein eigenes Labor, in dem wir täglich Tests und Messungen zur Überwachung und Kontrolle der Betonqualität durchführen. Dadurch können wir kontinuierlich Innovationen tätigen und Entwicklungsarbeit leisten, und wir sind in der Lage, in die Zukunft zu blicken. Durch intelligenten Umgang mit Werkstoffen und die Entwicklung alternativer Lösungen leisten wir einen wesentlichen Beitrag zu einem konstruktiv optimierten Produkt mit langer Lebensdauer und kleinerem CO2-Fußabdruck. Maßanfertigungen und Anpassungen Indem wir schon vor der Produktion alle gewünschten Anpassungen berücksichtigen, vermeiden wir unnötige Materialverluste und nachträgliche Sägearbeiten. Es kann jedoch vorkommen, dass sich erst später herausstellt, dass Standardabmessungen nicht passen oder dass für eine Maßanfertigung die Zeit nicht reicht. Dann können die Stützwände nachträglich auf das richtige Maß zugesägt werden. Die Schnittflächen werden dann mit einem Coating abgedichtet. Andere mögliche Anpassungen sind Aussparungen, Fasen, Gehrungen, Bohrungen oder spezielle Vorrichtungen wie Verbindungselemente, Hebeanker oder Bewehrungsstäbe. Auch können die Stützwände mit einem verdickten Kopf oder mit einer Farbe oder einem Relief nach Wunsch versehen werden. All diese Anpassungen bringen wir vorzugsweise in unserer eigenen Fabrik an.

Der Megatrend im Maschinenbau ist die vollständig rechnergestützte Prozesskette. Von der ersten Ideenskizze über die Materialbeschaffung und Fertigungsplanung, den Prototypenbau, die Serienproduktion, Logistik und die automatische Rechnungsstellung mit Bankeinzug. Sie spart Kosten und Zeit und sorgt für gleichbleibende Produktqualität zum vereinbarten Termin.

Gemeinsam mit Partnerunternehmen bieten wir Ihnen Lösungen für Metall 3D-Druck bzw. 3D-Metalldruck an (Laser Metal Fusion oder kurz LMF), vom Prototypen bis zur Serie. Selbst komplexe Innenraumstrukturen können mit diesem Verfahren generiert werden. Gerne übernehmen wir auch die Weiter- und Nachbearbeitung (Passungen, Oberflächen) Ihrer selbst gefertigten Werkstücke auf unseren CNC- Dreh- und Fräszentren.

laufende Produktion

Additive Manufacturing (SLS, FDM), CNC Milling (Parts, Molds, Components in Aluminum, Tooling Boards, Polymers) and Composites Prototyping at our in-house Prototyping Lab. Our in-house prototyping lab enables our development team to implement quickly and purposefully. We implement and create early proof of concept-, functional-and design-prototypes, as well as quick mold-concept testing, composite production and process prototyping. We want you to experience and test our early stage implementation of function, form and processes, to continuously incorporate your feedback and our insights into the development.